拉伸成型是金屬零件加工的重要工藝，適用于約80%的金屬零件的成型工藝，用來拉伸成型的液壓機設備也叫做拉伸液壓機，能實現正拉深、反拉深、復合拉深、二次拉深等多種成型工藝，還可用于金屬薄板的彎曲、成型、沖裁落料、翻邊等工藝。

拉伸成型工藝的原理想象很簡單：一個滑塊推壓上模具把要加工的薄板壓入到下模具上，如此而形成所需的形狀。但是，在實際中則是很復雜的工藝。因為在成型加工中，拉伸液壓墊是滑塊的相對運動部件，所以，它們的運動必須準確地協調一致，從而保證精確的成型力要求。

拉伸液壓機的應用范圍：

適用于所有深拉伸、彎曲、成形、沖裁落料、翻邊等各種沖壓工藝，特別適用以下領域：

·汽車件：大型車身覆蓋件、車門、制動片、油箱、底盤、橋殼、保險杠、鋼圈；

·家用電器：空調、電冰箱、洗衣機、微波爐、電飯煲等零件。

·廚房用具：不銹鋼餐具、不銹鋼水槽、罐體、灶臺、壺具、其它各種容器；

·其它：農用車、摩托車、集裝箱、航空、航天等行業。

拉伸液壓機設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱、移動操縱臺等組成。四柱式結構為壓力機很常見的結構形式之一，它的顯著特點是工作空間寬敞，便于四身觀察和接近模具，整機結構簡單，工藝性好。框架式結構具有剛性好、強度高、抗偏載能力強等特點。

雙動液壓拉伸機主機結構特點：

雙動拉伸液壓機一般為四梁四柱結構，有內外兩個活動橫梁，拉伸動梁裝在里面，壓邊動梁裝在外邊。在進行雙動拉伸的時候，拉伸動梁和壓邊動梁可一起快速下降，接近工件時改為慢速下降，當壓邊動梁壓住工件四周時，壓邊動梁不在下降而變為保壓狀態。此時，拉伸動梁繼續下行進行拉伸。拉伸工藝完成后，拉伸動梁可實現保壓延時、卸壓和快速回程，壓邊動梁相應也卸壓和快速回程，然后液壓墊和頂桿將工件頂出拉伸液壓機出來設置液壓墊。

單動液壓拉伸機主機結構特點：

液壓機本體機身為三梁四柱結構或框架結構形式，三梁四柱結構形式采用四螺母鎖緊方式，液壓墊在下工作臺里面與頂出缸相連，拉伸液壓墊是在大中型壓力機上采用的一種壓料裝置。它在拉伸加工時壓住坯料的邊緣防止起皺。配用拉伸液壓墊，可使壓力機的工藝范圍得到擴大，單動壓力機裝設拉伸墊就有雙動壓力機的效果，而雙動壓力機裝設拉伸液壓墊，就可作三動壓力機用。另外，拉伸墊還可用于頂料（或工件）或用來對工件的底部進行局部成形。這種裝置有氣壓式（氣墊）和氣液壓式（液壓氣墊）兩種，均安裝在薄板拉伸液壓機的底座里。

拉伸液壓機的成型工藝適用于復雜零件和偏心載荷零件的拉深成形，如是拉深，彎曲，成型等，能夠滿足單動、雙動等工藝要求。滑塊速度可以再一定范圍內進行調節，從而適應工藝過程對滑塊速度的不同要求。用泵直接傳動時，滑塊速度的調節與壓力及行程無關。采用PLC控制的電氣系統，結構緊湊，工作靈敏可靠，柔性好，具有調整、手動、半自動等操作方式。

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